印染行业清洗生产审核范例

2013-06-29 09:05:00      点击:

清洗生产的实施情况

为了减少污染物的产生量,减轻末端治理负担,改进生产工艺,降低生产成本, 提高生产效率,增加经济效益,该厂在外来清洗生产审核专家和造纸行业专家的帮助下,实施了清洗生产审核,从管理技术、技术、工艺流程、设备维护与检修、能耗等方面进行了评估和分析,提出了 36清洗生产预选方案。经过进行经济、技术、环境等分析,共研制出22个可行性的方案。

通过贯彻边审核、边实施的发展,清洗生产审核期间,及时地实施了部分无低费方案,取得了明显的环境和经济效益。

()已实施的无费方案

清洗生产审核期间,共实施了 9个无费方案,年增加资金149.77万元,减少废水排放量11 705― 171/3,减少00012.51/&;^^^.75^;烟灰3.97&;35.761/3。已实施的低费方案

清洗生产审核期间,实施了 10个低费方案,共投资21 ^ 26万元,年增加经济效益343^ 41万元,减少污水排放量19.931。改进生产工艺稳定产品质量,提高生产效率,取得了明显的经济效益。某印染厂占地13 000 II,固定资产总值3 210万元,流动资产1 509万元。年生产坯布600多万米,印花布1 000多万米。职工总人数528人,其中各类技术人员78人,占14.8^。该厂共设13个职能科室和生产车间,安全环保科负责全厂的环保工作。

污染物主要有生产废水〈染槽洗布废水、印花废水、洗桶废水〗,织布车间排放的棉纱废物,锅炉车间排放的废气和废渣,生活污水等。企业拥有日处理废水240^/01的废水综合处理设施一套,处理的废水可实现达标排放,但处理能力不能满足生产要求,排放废水差异较大。

清洗生产的实施情况

为实现污染的源削减,企业清洗生产审核小组同专家小组一起从管理、技术、工艺流程、设备维护与检修、水电汽利用等方面进行攻关,提出了 120多个预防方案。经专家小组与厂内清洗生产审核小组的筛选和可行性分析,共归纳出47入备选方案。清洗生产审核期间及时地实施了部分方案,取得了巨大的环境经济效益::

清洗生产审核期间共实施了 32个无/低费方案,正在实施一个高费方案.实施方案的技术指标均达到了原设计要求,获得了巨大环境经济效益。

环境效益:每天可减少浆料排放261^、色浆增稠剂和黏合剂2401^、固体废

17.9751^、新鲜水用量315.37、废水排放量315.371

经济效益:年增加净收益145.97万元。其中,降低原材料费用18.46万元,减

少能源费用29.95万元、水费1.69万元、污染控制费91.05万元。

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